是由精选高硅氧含量的天然矿物为原料，经超细研磨、高温界面活化和表面
处理而制成的橡塑补强剂。由于该补强剂具有较高的硅氧含量和特殊的化学结
构，因而化学稳定性高、补强性能良好，有利于间-甲-白体系粘合体系性能的提
高。同时可改善混炼胶的流动性，有利于挤出、压延工艺和注射硫化工艺以及提
高制品外观质量。
化学形式：Al2Si4O10(OH)2
应用领域：
可广泛应用于橡胶、塑料、陶瓷、冶金等多个化工领域。适合用于要求浅色
或彩色的制品，特别适宜用作如氟硅胶等高端产品的表面改善剂。
HM 高硅氧补强剂用于橡塑领域的特性和优点：
1、加工性能优：流动性好，易分散，易混炼，适宜挤出。可改善加工制品外观，
减少废品率。
2、在配合体系中，可减少或不用加工助剂，缩短混炼时间，从而降低成本。
3、在加工过程中能起到消虹作用，避免制品出现发亮和泛彩现象。
4、HM 高硅氧补强剂具有优良的电气绝缘性能，以及良好的化学稳定性。对橡
胶硫化过程无干扰作用，对老化过程无促进作用。
使用方法：
1）直接加入混炼胶中：在原配方基础上，每100份橡胶添加20～50份，作为
表面改善剂；
2）变量部分替代传统半补强炭黑、快压出炭黑：即每减少10份半补强炭黑，
相应增加15-20份HM 高硅氧补强剂，并适当改变促进剂种类及用量；
3）与高补强炭黑（N330）并用完全替换半补强炭黑：建议HM 高硅氧补强
剂与N330并用比例为4:1或3:2，替换后适当降低体系中软化剂用量，改变促进剂
种类及用量确保生产效率；
4）部分替换白炭黑：适量替换白炭黑，可改善加工工艺，提高生产效率，
满足产品性能要求；
5）用户根据自己产品的特点，做一配方曲线，寻找最佳添加比例及最佳工
艺。
备注：本产品为25Kg 复合袋小包装或吨袋包装。一般为每10 份上升1 度硬度。